電瓷專用密封膠起泡原因分析

電瓷專用密封膠起泡原因分析

      很多品牌的密封膠都有過類似起泡現象出現，經認真檢測和反復試驗確認并不是膠的質量問題。電瓷專用密封膠在固化過程中會釋放出氣體，特別遇到太陽直射等高溫反應更強烈。高標號膠裝水泥和鋁鐵法蘭是很難透氣的，加上溫度、濕度較高，固化會更快，膠釋放出氣體只能從未完全固化的膠層中跑出來，固化的膠層上就會出現大小不一的氣泡。在施工過程中，我們就應該根據不同的條件合理施工。　              

一、施工原因

1、 打膠時裹進了空氣

　　密封膠在打膠時都是手動操作，由于打膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進空氣。施膠后膠縫表面刮壓，修整光潔，裹進膠縫里面的空氣不易溢出去，膠縫修整空氣壓縮后，會產生向外的隆張力，密封膠縫一般都較寬，厚度較小，膠未固化前很軟。壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡，這種現象在能提供±25%以上膠縫位移能力的密封膠的應用上，更容易發(fā)生。相反有些允許位移能力較低的密封膠，硬度較高，膠未固化前比較稠。裹進膠縫里面壓縮空氣的隆張力不易把膠撐起泡。打膠時，要注意盡量避免混入空氣在膠縫里。

2、 打膠習慣

      在打膠施工中，我們經常發(fā)現打膠時很多人馬鈴薯沾水去抹平膠面，但沒想到馬鈴薯上面的水可能混入了膠層，在固化過程中，由于水份蒸發(fā)引起起泡現象。

二、外部施工條件原因

1、 潮濕條件

      在南方的回南天，空氣濕度大，被打的物體表面潮濕，施膠后，膠縫里面的潮氣蒸發(fā)，會把未固化的、比較軟的膠縫起泡。所以，施工時不可一味求進度，等到電瓷或法蘭干燥后，再打膠，可避免上述情況。2、 膠裝水泥未完全干燥

       為加快生產進度，完成交期，有時電瓷和法蘭膠裝后膠裝水泥未完全干燥就進行打膠，使得膠裝水泥里面的水份蒸發(fā)從膠層冒充，形成起泡現象。在打膠操作前，一定要避免膠水水泥未干就進入打膠程序。    3、 基材表面溫度過高

       硅酮密封膠固化時，所粘結材料的溫度不能超過50℃，在基材表面溫度超過50℃時注膠，就會引起膠縫起泡。在炎熱的天氣，當太陽暴曬到金屬上時，特別是鋁表面溫度可達到80℃，此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應盡量避免太陽直接曬到電瓷和金屬法蘭表面，以改善上述情況。